磨料行業常用的各種顆粒儀器：
激光粒度儀為了使讀者對磨料的粒度測量有更具體的認識，并為用戶選購粒度儀提供參考，本節將簡要介紹國內外常用的各種粒度儀的原理和性能特點。
（1）光學顯微鏡我國磨料微粉粒度測量的經典儀器
磨料原標準（GB2481-83），將顆粒投影的最大寬度定義為顆粒直徑。借助顯微鏡將粒放大后，用手工方法測量、累計粒度情況，然后將累計結果與標準要求相對照以確定是否滿足標準，要求至少測300個顆粒。
優點：直觀、可靠，同時還可觀察晶形。
（2）美國式沉降管測量的標準儀器
該方法以沉降原理（Stokes原理）為依據，認為顆粒在液體中的沉降速度與顆粒直徑的平方成正比D=10*{18nL/［60gt（p-p'）］}1n
式中n為粘滯系數，L為沉降距離，g為重力加速度，t為沉降時間，pp'分別為顆粒和液體的密度。
該設備主要由沉降管和收集管兩部分組成。管內裝沉降液，液面至收集管底部的距離為沉降高度。先將適量分散好的粉末樣品倒人沉降管，并開始計時，然后觀察收集管。首個到達收集管底部的顆粒為最大粒。根據到達的時間，就可知道最大粒的大小。觀察和記錄收集管中顆粒的堆積高度和相應的時間，可算出樣品的粒度分布。
該方法分別用dso.d和dg4gs來表示樣品粒徑的平均值、上限和下限，而不再用基本粒、粗粒、細粒等表示粒度分布。
優點：能給出較詳細的粒度分布，表述方法更加科學，能直接測量最粗粒，重復性較好。
（3）顆粒圖像處理儀：超硬磨料微粉粒度測量的標準儀器
該儀器實際上是顯微鏡方法的自動化，它由光學顯微鏡（三目）、攝像機、圖像接口卡、微型計算機、打印機和相配套的軟件組成，顆粒經顯微鏡放大后，被攝人到計算機中。計算機可以按用戶的要求按較大寬度或等面積園計算出每個顆粒的大小，并統計出樣品的粒度分布。
優點：跟顯微鏡方法相比，它避免了手動測量，人為影響大為減少，因素重復性明顯提高，還能給出詳細的粒度分布。另外，它能按等面積法給出粒度|分布，這是顯微鏡法不可能做到的。
