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2022

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關(guān)于步進電機


一、 關(guān)于步進電機發(fā)熱
 
1、 為什么步進電機會發(fā)熱?

 

我們通常見到的各類電機,內(nèi)部都是有鐵芯和繞組線圈的。繞組有電阻,通電會產(chǎn)生損耗,損耗大小與電阻和電流的平方成正比,這就是我們常說的銅損,如果電流不是標(biāo)準(zhǔn)的直流或正弦波,還會產(chǎn)生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應(yīng),在交變磁場中也會產(chǎn)生損耗,其大小與材料,電流,頻率,電壓有關(guān),這叫鐵損。銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,從而影響電機的效率。步進電機一般追求定位精度和力矩輸出,效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化,因而步進電機普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機嚴(yán)重。

 

2,為什么高低溫步進電機、伺服電機發(fā)熱比普通電機高?

 

高低溫電機的線圈材料需要耐更高溫度,絕緣強度更高,所以散熱性能比一般的伺服電機的線圈差一些,但不會影響電機的高溫性能。

 

3,步進電機發(fā)熱隨速度變化的情況:

 

采用恒流驅(qū)動技術(shù)時,步進電機在靜態(tài)和低速下,電流會維持恒定,以保持恒力矩輸出。速度高到一定程度,電機內(nèi)部反電勢升高,電流將逐步下降,力矩也會下降。因此,因銅損帶來的發(fā)熱情況就與速度相關(guān)了。靜態(tài)和低速時一般發(fā)熱高,高速時發(fā)熱低。但是鐵損(雖然占的比例較小)變化的情況卻不盡然,而電機整個的發(fā)熱是二者之和,所以上述只是一般情況。 

 

4, 發(fā)熱帶來的影響

 

電機發(fā)熱雖然一般不會影響電機的壽命,對大多數(shù)客戶沒必要理會。但是嚴(yán)重時會帶來一些負面影響。如電機內(nèi)部各部分熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致結(jié)構(gòu)應(yīng)力的變化和內(nèi)部氣隙的微小變化,會影響電機的動態(tài)響應(yīng),高速會容易失步。又如有些場合不允許電機的過度發(fā)熱,如醫(yī)療器械和高精度的測試設(shè)備等。因此對電機的發(fā)熱應(yīng)當(dāng)進行必要的控制。

 

5, 如何減少電機的發(fā)熱:

 

減少發(fā)熱,就是減少銅損和鐵損。減少銅損有兩個方向,減少電阻和電流,這就要求在選型時盡量選擇電阻小和額定電流小的電機,對兩相電機,能用串聯(lián)的電機就不用并聯(lián)電機。但是這往往與力矩和高速的要求相抵觸。對于已經(jīng)選定的電機,則應(yīng)充分利用驅(qū)動器的自動半流控制功能和脫機功能,前者在電機處于靜態(tài)時自動減少電流,后者干脆將電流切斷。另外,細分驅(qū)動器由于電流波形接近正弦,諧波少,電機發(fā)熱也會較少。減少鐵損的辦法不多,電壓等級與之有關(guān),高壓驅(qū)動的電機雖然會帶來高速特性的提升,但也帶來發(fā)熱的增加。所以應(yīng)當(dāng)選擇合適的驅(qū)動電壓等級,兼顧高速性,平穩(wěn)性和發(fā)熱,噪音等指標(biāo)。

 

 

二、步進電機的精度能達到多少?

 

1,KH、KVM系列兩相混合式步進電機的整步步距角是1.8°,步距角精度是1.8°的3~5%。此誤差不累計,而且僅出現(xiàn)在步進電機剛上電時。電機運行期間不會再出現(xiàn)此誤差。

 

2,我們的實際測試:在KH57電機后端同軸安裝AKD增量式編碼器,編碼器旋轉(zhuǎn)一圈反饋16384個計數(shù),PLC接收到的編碼器反饋數(shù)據(jù)偏差小于2個反饋計數(shù)。相當(dāng)誤差小于360*(2/16384)=0.04°。

 

 

三、臺達或三菱PLC的步進電機升降速控制:

 

1,臺達和三菱的PLC發(fā)脈沖控制步進電機和伺服電機用DPLSR/PLSR,此指令是帶加減速的脈沖指令,加減速時間大于100ms。

 

,2,不能使用DPLSY/PLSY指令,此指令是不帶加減速的脈沖指令,會因為加速度過大導(dǎo)致步進電機高速堵轉(zhuǎn)、丟步或伺服電機過載報警。

 

 

四、步進電機的引線標(biāo)準(zhǔn)長度多少?能延長嗎?引線延長后對電機性能有什么影響?最多可以延長多少?

 

1, KH步進電機標(biāo)準(zhǔn)引線長度3米,KVM步進電機標(biāo)準(zhǔn)引線長度1米。

 

2, 步進電機引線可延長到15米。超過15米的電機引線,會導(dǎo)致電流降低,電機扭矩會有衰減。

 

 

五、如何選擇步進驅(qū)動器的細分?jǐn)?shù)

 

我們建議細分?jǐn)?shù)選擇4000或者10000。

 

1,經(jīng)過測試在高速情況下,對于相同的電機轉(zhuǎn)速,選擇10000細分?jǐn)?shù)時的電機輸出力矩,大于選擇1000細分?jǐn)?shù)的電機輸出力矩。

 

2,另外,對于某些品牌的PLC,當(dāng)細分選擇1000時,電機在低速(如低于10rpm)時振動很大,扭矩很小。而細分選擇10000時,能很好的滿足低速運轉(zhuǎn)。

 

3, 細分?jǐn)?shù)選擇還受制于PLC支持的最高脈沖頻率。

 

 

六、脈沖和方向端子是否需要加電阻。

 

脈沖方向信號是否需要加電阻,取決于驅(qū)動器脈沖和方向端口支持的電壓大小。

 

1,如果驅(qū)動器脈沖和方向端口支持的電壓為24V,當(dāng)使用24V的開關(guān)電源給脈沖和方向提供驅(qū)動電壓時就可以不用外加電阻。

 

,2,如果驅(qū)動器脈沖和方向端口支持的電壓為5V,當(dāng)使用24V的開關(guān)電源給脈沖和方向提供驅(qū)動電壓時就需要外加2K電阻。

 

 

七、驅(qū)動器上ENA+、ENA-(或MF+、MF-)端子是否需要接線?

 

ENA+、ENA-(或MF+、MF-)為步進電機釋放信號,當(dāng)給釋放電機信號端子提供有效電平時(一般使驅(qū)動器內(nèi)部相應(yīng)光耦導(dǎo)通),會關(guān)斷電機相電流,電機軸處于自由狀態(tài)。

 

 

八、是否要使用步進驅(qū)動器的半電流功能

 

步進驅(qū)動器在一定時間(如1.5S)未接收到指令脈沖信號,電機的相電流自動減到設(shè)定電流的一半,以減少電機發(fā)熱。因此對于水平運動的應(yīng)用,建議開啟半電流開關(guān)以降低電機發(fā)熱,垂直運動建議關(guān)閉半電流開關(guān)以保證電機不工作時的保持力矩。

 

 

九、如何選擇步進驅(qū)動器的工作電壓

 

步進驅(qū)動器工作電源電壓越高,高速時扭矩衰減越小。在步進驅(qū)動器允許的電壓范圍內(nèi),建議選用盡量高的驅(qū)動電壓,以提高步進電機的高速扭矩輸出。但電壓越高,步進電機的發(fā)熱越大,振動噪音越大。

 

 

十、如何設(shè)定步進驅(qū)動器的輸出電流

 

一般情況下,設(shè)定步進驅(qū)動器的輸出電流不大于電機的相電流。以下兩種情況例外:

 

1,如果所選電機輸出力矩略小于負載所需力矩,可將電驅(qū)動器輸出流設(shè)定為略大于電機的相電流(比如,額定電流為2A,可以設(shè)定為2.5A或者3A)。但電流越大,電機發(fā)熱越大。

 

2,對于低溫環(huán)境工作時,設(shè)置步進電機驅(qū)動器的輸出電流比步進電機額定電流稍高一檔,以提高步進電機的輸出扭矩。

 

 

十一、如何改變步進電機旋轉(zhuǎn)反向

 

步進電機安裝后,如果實際旋轉(zhuǎn)方向與所需旋轉(zhuǎn)方向相反,且不方便通過修改控制程序改變電機旋轉(zhuǎn)方向時,可以通過交換電機引線A+、A-(或者交換B+,B-)與驅(qū)動器的接線順序,改變電機旋轉(zhuǎn)方向。

 

三相步進電機則可對調(diào)三相中的任意兩相來實現(xiàn)反向。

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